惠州马钢出厂欧标槽钢UPN380*102*13.5*16工业技术标准
型钢资讯:
不同材质管道的摩擦损失及局部损失均不同,同一材质(尤其是钢、铸铁管)由于内壁表面腐蚀、结垢等因素,沿程水头损失增加,摩擦阻力随年限的增加而大大增加,过水断面流量则随之逐步减少。对衬管前后水阻及流量变化进行计算如下:()水力坡降达西—威斯巴赤公式:i=λv2/2gD()i——水力坡降v——平均流速(m/s)λ——摩阻系数g——(m/s2)D——管内径(m)λ=.(K/d+68/Re).25K——管内壁粗糙度(mm)聚管取K=.mm;球墨铸铁管新管取K=.6mm;铸铁管道运行2年后K值将增大到5~倍(本次计取中取6倍),聚管由于无腐蚀,其K值不随时间变化而变化。
欧标槽钢材质性能标准:EN10025标准
欧标槽钢外观尺寸标准:EN10034标准
欧标槽钢规格型号表
销售:日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名 规格型号 材质 米重/公斤
UPN80欧标槽钢 80*45*6*8 S235/S275/S355 8.64
UPN100欧标槽钢 100*50*6*8.5 S235/S275/S355 10.60
UPN120欧标槽钢 120*55*7*9 S235/S275/S355 13.40
UPN140欧标槽钢 140*60*7*10 S235/S275/S355 16.00
UPN160欧标槽钢 160*65*7.5*10.5 S235/S275/S355 18.80
UPN180欧标槽钢 180*70*8*11 S235/S275/S355 22.00
UPN200欧标槽钢 200*75*8.5*11.5 S235/S275/S355 25.30
UPN220欧标槽钢 220*80*9*12.5 S235/S275/S355 29.40
UPN240欧标槽钢 240*85*9.5*13 S235/S275/S355 33.2
UPN260欧标槽钢 260*90*10*14 S235/S275/S355 37.9
UPN280欧标槽钢 280*95*10*15 S235/S275/S355 41.8
UPN300欧标槽钢 300*100*10*16 S235/S275/S355 46.2
UPN320欧标槽钢 320*100*14*17.5 S235/S275/S355 59.5
UPN350欧标槽钢 350*100*14*16 S235/S275/S355 60.6
UPN380欧标槽钢 380*102*13.5*16 S235/S275/S355 63.1
UPN400欧标槽钢 400*110*14*18 S235/S275/S355 71.8
UPE80欧标槽钢 80*50*4*7 S235/S275/S355 7.9
UPE100欧标槽钢 100*55*4.5*7.5 S235/S275/S355 9.82
UPE120欧标槽钢 120*60*5*8 S235/S275/S355 12.1
UPE140欧标槽钢 140*65*5*9 S235/S275/S355 14.5
UPE160欧标槽钢 160*70**5.5*9.5 S235/S275/S355 17
UPE180欧标槽钢 180*75*5.5*10.5 S235/S275/S355 19.7
UPE200欧标槽钢 200*80*6*11 S235/S275/S355 22.8
UPE220欧标槽钢 220*85*6.5*12 S235/S275/S355 26.6
UPE240欧标槽钢 240*90*7*12.5 S235/S275/S355 30.2
UPE270欧标槽钢 270*95*7.5*13.5 S235/S275/S355 35.2
UPE300欧标槽钢 300*100*9.5*15 S235/S275/S355 44.4
UPE330欧标槽钢 330*105*11*16 S235/S275/S355 53.2
UPE360欧标槽钢 360*110*12*17 S235/S275/S355 61.2
UPE400欧标槽钢 400*115*13.5*18 S235/S275/S355 72.2
欧标槽钢UPN380*102*13.5*16镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多,五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分,主要有两在类:碱性镀锌和酸性镀锌。/
金属矿产:
加萤石洗炉炉缸堆积严重时应该用萤石洗炉,洗炉消除炉缸堆积相对较快,是加速恢复炉况的有效措施。加萤石洗炉采用单环布料,将萤石布在较边缘的位置,一定要降低炉渣碱度,保证炉渣的流动性。洗炉期间,炉温必须充沛,炉温较高时可以熔融堆积物。另外,如果环境条件允许,短期内可适当喷射铁口,使炉缸铁口区域先活跃,然后将熔化的堆积物延铁口排出。对于炉缸边缘堆积,应该及时发现炉缸堆积的征兆,积极采取措施,避免堆积严重时才恢复炉况,以免造成巨大经济损失。