1、澳标H型钢200UC59.5在寒冷地区和高湿度地区热泵蒸发器的结霜可成为较大的技术障碍。在夏季高温天气，由于其制冷量随室外空气温度升高而降低，同样可能导致系统不能正常工作。空气源热泵不适用于寒冷地区，在冬季气候较温和的地区，如我国长江中下游地区，已得到相当广泛的应用。另一种热泵利用大地（土壤、地层、地下水）作为热源，可以称之为“地源热泵”。由于较深的地层中在未受干扰的情况下常年保持恒定的温度，远高于冬季的室外温度，又低于夏季的室外温度，因此地源热泵可克服空气源热泵的技术障碍，且效率大大提高。
2、200UC59.5澳标H型钢的公差执行标准：AS/NZS 3679.1，材质有：G250、G300、G350等
3、澳标H型钢200UC59.5在施工以前，需要对绑扎处理做好相应的设计，并且应该将具体的工作确保职责到人，对梁柱纵筋节点处的技术处理应该引起重视，这样才能使绑扎时的难度得到有效的控制，*终才能使钢筋的绑扎质量得到保证。
4、澳标H型钢规格型号表：
品名 规格型号 材质 长度(米） 米重（KG） 产地
澳标H型钢 150UC23.4 G300 12 23.4 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 150UC30 G300 12 30 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 150UC37.2 G300 12 37.2 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 150UB14 G300 12 14 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 150UB18.0 G300 12 18 进口
澳标H型钢 200UB25.4 G300 12 25.4 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 200UB29.8 G300 12 29.8 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 200U6.2 G300 12 46.2 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 200UC52.2 G300 12 52.2 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 200UC59.5 G300 12 59.5 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 250UB25.7 G300 12 25.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 250UB31.4 G300 12 31.4 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 250UB37.3 G300 12 37.3 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 250UC72.9 G300 12 72.9 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 250UC89.5 G300 12 89.5 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UB32 G300 12 32 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UB40.4 G300 12 40.4 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UB46.2 G300 12 46.2 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UC96.8 G300 12 96.8 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UC118 G300 12 118 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UC137 G300 12 137 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 310UC158 G300 12 157 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 360UB44.7 G300 12 44.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 360UB50.7 G300 12 50.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 360UB56.7 G300 12 56.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 410UB53.7 G300 12 53.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 410UB59.7 G300 12 59.7 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 460UB67.1 G300 12 67.1 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 460UB74.6 G300 12 74.6 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 460UB82.1 G300 12 82.1 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 530UB82 G300 12 82 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 530UB92.4 G300 12 92.4 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 610UB101 G300 12 101 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 610UB113 G300 12 113 莱钢/日照/马钢
澳标H型钢 610UB125 G300 12 125 莱钢/日照/马钢

澳标H型钢1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

冶金矿产：
多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。12）成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。