上海绪杰贸易有限公司
欧标H型钢 , 欧标槽钢 , 欧标工字钢 , 美标H型钢 , 美标槽钢
美标槽钢C3*4.1,热轧槽钢理论重量表
观看美标槽钢C3*4.1,热轧槽钢理论重量表视频:

1、美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的,在腐蚀性较低的环境中,可以采用铁素体不锈钢,在轻度腐蚀性环境中,若要求材料具有高强度或高硬度,可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。特性和用途表面工艺厚度区分因为钢厂机械在轧制过程中,轧辊受热出现细微变形,导致轧出来的板子厚度出现偏差,一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。公差产生的原因是根据市场和客户需求,一般分为大公差和小公差:什么样的不锈钢不易生锈?影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:合金元素的的含量。
2、美标槽钢的执行标准:ASTM标准
3、美标槽钢的材质有:A36、A572GR50、A992等
4、美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)理论重量表
5、美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)建筑金属腐蚀的主要形态
6、美标槽钢规格型号表:
品 名 规格型号 材质 每米重量(KG/M) 产地
美标槽钢 C3*4.1(76*35*4.3) A36/SS400 6.1 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C3*5(76*37*6.6) A36/SS400 7.4 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 *5.4(102*40*4.7) A36/SS400 8 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C6*8.2(152*48*5.1) A36/SS400 12.2 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C8*11.5(203*57*5.6) A36/SS400 17.1 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C10*15.3(254*65*6.1) A36/SS400 22.8 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C10*20(254*69*9.6) A36/SS400 30 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C10*25(254*73*13.4) A36/SS400 37 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C10*30(254*76*17.1) A36/SS400 45 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C12*20(305*74*7.2) A36/SS400 30.8 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C12*25(305*77*9.8) A36/SS400 37 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C12*30(305*80*13) A36/SS400 45 莱钢/马钢/日照/津西/进口
美标槽钢 C15*33.9(381*86*10.2) A36/SS400 50.4 莱钢/马钢/日照/津西/进口
热轧槽钢美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)理论重量表
热轧槽钢美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)理论重量表
热轧槽钢美标槽钢C3*4.1(76*35*4.3)理论重量表
冶金矿产:美标槽钢不符标准,可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时,应更换阀座。2膜片应光滑,无划痕,弹性符合要求。2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密,渗漏试验五分钟,渗漏不超过一滴。根据磨损情况,可相应采取机加工,定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱,圆度为.2mm,直线度为.22mm,表面粗糙度为,表面硬度HR5-55。1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。1.3修磨量.1D(D为直径)。2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性,元老化裂纹现象,与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为,圆度.2mm,直线度Φ.2mm,表面粗糙度。1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象,表面粗糙度。2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。2.3两轴瓦壳组合后,其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为,与曲柄配合尺寸公差为,配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为,表面粗糙度为。4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为,圆度为.2mm,直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销,检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销,按好安全罩,准备试车。2试车6.2.1开车前必须使泵头内充满水或料液。

展开全文
商铺首页拨打电话发送询价