一、美标H型钢选择样品B和C等三个特殊的位置，目的是确定在铸坯温度不同处（也就是热轧前不同的凝固制度）微合金元素析出趋势。样品A位于薄板坯表面，B代表铸坯中心线，而C为铸坯上表面下方约13mm处的柱状晶区。初步试验的目的仅是确定在连铸过程中试样准备方法是否可行。Nb的析出分析不是淬火试验的重点，对此钢仅给出V的溶解析出行为。每个位置测试一个样品，从ICP-AES结果可以得出这样的结论：事实上铸坯样所有的钒都是固溶在基体中，在淬火过程中没有发生由于试样准备而出现V的提前析出。
美标H型钢执行标准：ASTM标准，ASME标准
美标H型钢材质有：A36/A572GR50/A992等

二、美标H型钢拉伸及弯曲试验

三、美标H型钢W40*16*324。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加。导致型钢混凝土结构出现结构失稳的主要原因主要有两个方面，首先，柱内型钢的强度低于纵筋，从而导致型钢失稳的发生。其次，柱子上混凝土的脱落，使型钢混凝土的侧向刚强度降低。这一问题往往表现为型钢混凝土柱剪切黏结的破坏，通过型钢与混凝土之间的黏结作用逐渐减弱，直至消失，Zui终导致型钢外侧的混凝土齿裂，影响混凝土作用的发挥 [2] 。
四、美标H型钢的规格型号表

冶金矿产：
n炉子大型化；无渣出钢；Al脱氧；真空或非真空条件下长时间搅拌；高碱度渣精炼；连铸。n相关技术体现在：钢包耐火材料的碱性化及钢包和中间薄的高温预热。n具体精炼技术体现在：初炼钢液的低氧化和低温化；初炼炉出钢的钢渣分离；精炼渣的合成化和液相化以及在线分析化；钢液精炼的模型化（包括吹氩搅拌的流量、时间以及吹氩位置）；钢包浇钢的出渣；温度和成分以及铝脱氧工艺的过程控制。n连铸技术体现在：钢包和中间包的留钢；钢流浇注气氛的惰性化和防堵；中间包钢水的大容量化；中间包钢水流动的化；结晶器钢液面的稳定；连铸坯的大型化；二冷喷雾的均匀；电磁搅拌的多极化；轻压下技术。