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欧标H型钢 , 欧标槽钢 , 欧标工字钢 , 美标H型钢 , 美标槽钢
A992材质美标H型钢,W36*16.5*487翼缘厚度

一、美标H型钢标准规定马氏体1—5级合格(微型零件1—3级)。加严为1—4级,对于壁厚小(一般6-7mm以下)的产品可以1—3级。马氏体粗细主要与加热温度和加热时间有关。贝氏体:贝氏体等温淬火一般使用的材料为GCr15和GCr18Mo,GCr15钢加工的零件有效厚度多是控制在3mm内,GCr18Mo可以扩展到65mm。加热温度:不论是GCr15还是GCr18Mo,温度多865℃~89℃淬火等温温度:不论是GCr15还是GCr18Mo,其Ms点一般为225℃,所以在实际应用中,等温温度为235-245℃。
美标H型钢执行标准:ASTM标准,ASME标准
美标H型钢材质有:A36/A572GR50/A992等
A992材质美标H型钢,W36*16.5*487翼缘厚度
二、美标H型钢翼缘厚度
A992材质美标H型钢,W36*16.5*487翼缘厚度
三、美标H型钢W36*16.5*487工艺包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例,介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。建筑结构中,其Zui终建筑物的功能。经济性能与建筑物的结构形式有着密切的联系,所以在实际进行结构的选择中,需要在建筑方案的设计中对这一问题进行充分考虑。在高层建筑中,如果其柱距比较大,同时因为轴压比的关系,导致柱截面太大,使用以往的建筑结构方式,势必会加重建筑物本身的自重,同时材料的使用量也会增加。这种情况下就需要使用型钢混凝土结构,而如果层高有一定的限制,并且跨度比较大的时候,也可以使用型钢混凝土结构,所以,在实际的结构选择中,需要综合各方面的因素进行结构的确定。
四、美标H型钢的规格型号表

W4*W4*13 W21*6.5*44 W14*5*22 W30*15*391
W5*W5*16 W21*6.5*50 W14*5*26 W33*11.5*118
W5*W5*19 W21*6.5*57 W14*6.75*30 W33*11.5*130
W6*W4*8.5 W21*8.25*48 W14*6.75*34 W33*11.5*141
W6*W4*9 W21*8.25*55 W14*6.75*38 W33*11.5*152
W6*W4*12 W21*8.25*62 W14*8*43 W33*11.5*169
W6*W4*16 W21*8.25*68 W14*8*48 W33*15.5*201
W6*W6*15 W21*8.25*73 W14*8*53 W33*15.5*221
W6*W6*20 W21*8.25*83 W14*10*61 W33*15.5*241
W6*W6*25 W21*8.25*93 W14*10*68 W33*15.5*263
W8*W4*10 W21*12*101 W14*10*74 W33*15.5*291
W8*W4*13 W21*12*111 W14*10*82 W33*15.5*318
W8*W4*15 W21*12*122 W14*14.5*90 W33*15.5*354
W8*W5.25*14 W21*12*132 W14*14.5*99 W33*15.5*387
W8*W5.25*18 W21*12*147 W14*14.5*109 W36*12*135
W8*W5.25*21 W21*12*166 W14*14.5*120 W36*12*150
W8*W6.5*24 W21*12*182 W14*14.5*132 W36*12*160
W8*W6.5*28 W21*12*201 W14*16*145 W36*12*170
W8*W8*31 W24*7*55 W14*16*159 W36*12*182
W8*W8*35 W24*7*62 W14*16*176 W36*12*194
W8*W8*40 W24*9*68 W14*16*193 W36*12*210
W8*W8*48 W24*9*76 W14*16*211 W36*12*232
W8*W8*58 W24*9*84 W14*16*233 W36*12*256
W8*W8*67 W24*9*94 W14*16*257 W36*12*286
W10*4*12 W24*9*103 W14*16*283 W36*12*318
W10*4*15 W24*12.75*104 W14*16*311 W36*12*350
W10*4*17 W24*12.75*117 W14*16*342 W36*12*387
W10*4*19 W24*12.75*131 W14*16*370 W36*16.5*231
W10*5.75*22 W24*12.75*146 W14*16*398 W36*16.5*247
W10*5.75*26 W24*12.75*162 W14*16*426 W36*16.5*262
W10*5.75*30 W24*12.75*176 W14*16*455 W36*16.5*282
W10*8*33 W24*12.75*192 W14*16*500 W36*16.5*302
W10*8*39 W24*12.75*207 W14*16*550 W36*16.5*330
W10*8*45 W24*12.75*229 W14*16*605 W36*16.5*361
W10*10*49 W24*12.75*250 W14*16*665 W36*16.5*395
W10*10*54 W24*12.75*279 W14*16*730 W36*16.5*441
W10*10*60 W24*12.75*306 W14*16*808 W36*16.5*487
W10*10*68 W24*12.75*335 W14*16*873 W36*16.5*529
W10*10*77 W24*12.75*370 W16*5.5*26 W36*16.5*652
W10*10*88 W27*10*84 W16*5.5*31 W36*16.5*723
W10*10*100 W27*10*94 W16*7*36 W36*16.5*802
W10*10*112 W27*10*102 W16*7*40 W36*16.5*853
W12*4*14 W27*10*114 W16*7*45 W36*16.5*925
W12*4*16 W27*10*129 W16*7*50 W40*12*149
W12*4*19 W27*14*146 W16*7*57 W40*12*167
W12*4*22 W27*14*161 W16*10.25*67 W40*12*183
W12*6.5*26 W27*14*178 W16*10.25*77 W40*12*211
W12*6.5*30 W27*14*194 W16*10.25*89 W40*12*235
W12*6.5*35 W27*14*217 W16*10.25*100 W40*12*264
W12*8*40 W27*14*235 W18*6*35 W40*12*278
W12*8*45 W27*14*258 W18*6*40 W40*12*294
W12*8*50 W27*14*281 W18*6*46 W40*12*327
W12*10*53 W27*14*307 W18*7.5*50 W40*12*331
W12*10*58 W27*14*336 W18*7.5*55 W40*12*392
W12*12*65 W27*14*368 W18*7.5*60 W40*16*199
W12*12*72 W27*14*539 W18*7.5*65 W40*16*215
W12*12*79 W30*10.5*90 W18*7.5*71 W40*16*249
W12*12*87 W30*10.5*99 W18*11*76 W40*16*277
W12*12*96 W30*10.5*108 W18*11*86 W40*16*297
W12*12*106 W30*10.5*116 W18*11*97 W40*16*324
W12*12*120 W30*10.5*124 W18*11*106 W40*16*362
W12*12*136 W30*10.5*132 W18*11*119 W40*16*372
W12*12*152 W30*10.5*148 W18*11*130 W40*16*397
W12*12*170 W30*15*173 W18*11*143 W40*16*431
W12*12*190 W30*15*191 W18*11*158 W40*16*503
W12*12*210 W30*15*211 W18*11*175 W40*16*593
W12*12*230 W30*15*235 W18*11*192 W40*16*655
W12*12*252 W30*15*261 W18*11*211 W44*16*230
W12*12*279 W30*15*292 W18*11*234 W44*16*262
W12*12*305 W30*15*326 W18*11*258 W44*16*290
W12*12*336 W30*15*357 W18*11*283 W44*16*335
W18*11*311 W44*16*368
W44*16*408
A992材质美标H型钢,W36*16.5*487翼缘厚度
冶金矿产:
发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限Psσs=——Fo式中Ps——屈服载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)7屈服强度σ.2MPa对某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生.2%变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限P.2σ.2=——Fo式中P.2——试样产生变形为.2%时的载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)8持久强度σ.2/时间MPa金属材料在高温条件下,经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。


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