一、美标H型钢冷拔断裂主要是氧化物夹杂的大量存在所致，图1为大颗粒Al2O3引起断裂的典型断口形貌；此外钢材表面缺陷(折叠、微裂)也是引起断裂的重要原因。氧化物夹杂引起的冷拔断裂形貌含有较多氧化物夹杂的原材料，在冷拔过程中.由于氧化物的相对变形率较小.所以基体与氧化物不会同时变形.这样在拉应力的作用下必然会以“脱开”的方式而形成微裂，随着内应力在微裂处的高度集中，引起微裂的扩展聚合，Zui后导致断裂。此外原材料随着冷拔减面率的增大，硬化严重对断裂的敏感性增大。
美标H型钢执行标准：ASTM标准，ASME标准
美标H型钢材质有：A36/A572GR50/A992等

二、美标H型钢焊补工艺

三、美标H型钢W40*12*331在一般生产中，低，中碳结构钢以正火作为预备热处理较为合适，高碳结构钢（如轴承钢）和工具钢则以退火（球化退火）为好。对于合金钢，由于含有合金元素，钢的硬度有所提高，所以在大多数情况下，中碳以上的合金钢常选用退火。建筑型钢是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。主要用作楼承板，也可被选为其他用途。其优点是施工方便、快捷、节约钢筋，可做钢模板，具有造价低、强度高等优点。建筑型钢含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为建筑型钢为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。建筑型钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
四、美标H型钢的规格型号表

冶金矿产：
武钢开发的这项布料技术，是将部分小块焦加到小粒度烧结矿中，改善边缘区的透气性，适当发展边缘气流，起到洗刷炉墙的效果。这可消除或预防炉墙粘结，维持高炉长期稳定顺行。高炉布料一般模式是布料溜槽的11个角位的角度基本固定，只变更其布料环数。随着布料溜槽运行时间延长，溜槽衬板磨损，布料轨迹会发生变化。为适应高炉生产需要，将布料角位对应的角度适当调整。这一改进减少了溜槽衬板磨损对炉料分布的影响，使高炉可保持长时期的强化工作状态。