一、英标H型钢UC356*406*900介绍：
英标H型钢执行标准：EN标准；英标H型钢有三个主要的质量等级S235、S275、S355等。例如：S235材质和S275材质代表的是碳素结构钢，S355是低合金钢。
  英标H型钢低合金钢中通常加入0.3%的铜。在这种含量下，铜能改善耐腐蚀性能，并使度性能有所提高。此外，这样的含铜量对钢的可焊性无不良作用，而且不会引起红脆现象。

二、UC356*406*900英标H型钢正火、淬火处理：2）对于过共析钢可减少二次渗碳体量，并使其不形成连续网状，为球化退火作组织
三、UB/UC英标H型钢热扎工艺手段：3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架；

五、UC英标H型钢规格型号表：
品名 规格型号 材质 长度(米） 米重（KG） 产地
英标H型钢 UC152*152*23 S355JR/355J0 12 23 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC152*152*30 S355JR/355J0 12 30 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC152*152*37 S355JR/355J0 12 37 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*46 S355JR/355J0 12 46.1 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*52 S355JR/355J0 12 52 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*60 S355JR/355J0 12 60 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*71 S355JR/355J0 12 71 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*86 S355JR/355J0 12 86.1 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*100 S355JR/355J0 12 100 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*73 S355JR/355J0 12 73 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*89 S355JR/355J0 12 89 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*107 S355JR/355J0 12 17 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*132 S355JR/355J0 12 132 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*167 S355JR/355J0 12 167 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*97 S355JR/355J0 12 97 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*118 S355JR/355J0 12 118 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*137 S355JR/355J0 12 137 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*158 S355JR/355J0 12 158 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*198 S355JR/355J0 12 198 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*240 S355JR/355J0 12 240 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*283 S355JR/355J0 12 283 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*129 S355JR/355J0 12 129 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC3056*368*153 S355JR/355J0 12 153 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*177 S355JR/355J0 12 177 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*202 S355JR/355J0 12 202 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*235 S355JR/355J0 12 235 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*287 S355JR/355J0 12 287 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*340 S355JR/355J0 12 340 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*393 S355JR/355J0 12 393 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*467 S355JR/355J0 12 467 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*551 S355JR/355J0 12 551 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*592 S355JR/355J0 12 592 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*634 S355JR/355J0 12 634 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*677 S355JR/355J0 12 677 莱钢/日照/马钢
钢铁冶金：丝杠加工中，中心孔是基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时，为了确保基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于丝杠螺纹是关键部位，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。