3.1认证澳标H型钢150UC37.2产地现货供应

1、澳标H型钢150UC37.2渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。：“G2CrNiMo”。优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。：“G2CrNiMoA”。高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“1Cr14Mo”。不锈钢和耐热钢的牌号表示方法不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。
2、150UC37.2澳标H型钢的执行标准：AS/NZS 3679.1，材质有：G250、G300、G350等

4、澳标H型钢规格型号表：

型号	规格	米重	型号	规格	米重
150UB 14.0	150*75*5*7	14	310UB 46.2	307.2*166*6.7*11.8	46.2
150UB 18.0	155*75*6*9.5	18	310UC 96.8	308*305*9.9*15.4	96.8
150UC 23.4	152.4*152*6.1*6.8	23.4	310UC 118	314.6*307*11.9*18.7	118
150UC 30.0	157.6*153*6.6*9.4	30	310UC 137	320.6*309*13.8*21.7	137
150UC 37.2	161.8*154*8.1*11.5	37.2	310UC 158	327.2*311*15.7*25	158
200UB 18.2	198*99*4.5*11	18.2	360UB 44.7	352*171*6.9*9.7	44.7
200UB 22.3	201.6*133*5*7	22.3	360UB 50.7	355.6*171*7.3*11.5	50.7
200UB 25.4	203.2*133*5.8*7.8	25.4	360UB 56.7	358.6*172*8*13	56.7
200UB 29.8	207*134*6.3*9.6	29.8	410UB 53.7	402.6*178*7.6*10.9	53.7
200UC 46.2	203.4*203*7.3*11	46.2	410UB 59.7	406.4*178*7.8*12.8	59.7
200UC 52.2	206.4*204*8*12.5	52.2	460UB 67.1	453.8*190*8.5*12.7	67.1
200UC 59.5	209.8*205*9.3*14.2	59.5	460UB 74.6	457.4*190*9.1*14.5	74.6
250UB 25.7	248*124*5*8	25.7	460UB 82.1	460.4*191*9.9*16	82.1
250UB 31.4	251.6*146*6.1*8.6	31.4	530UB 82	528.2*209*9.6*13.2	82
250UB 37.3	256.2*146*6.4*10.9	37.3	530UB 92.4	533*209*10.2*15.6	92.4
250UC 72.9	253.8*254*8.6*14.2	72.9	610UB 101	602*228*10.6*14.8	101
250UC 89.5	260*256*10.5*17.3	89.5	610UB 113	607*228*11.2*17.3	113
310UB 32.0	298*149*5.5*8	32	610UB 125	611.6*229*11.9*19.6	125

 澳标H型钢 热轧在区和区，横向阻力比纵向阻力小得多，金属质点朝横向流动产生宽展，可见，宽展主要产生在轧件边部，而且后滑区比前滑区多。由于摩擦阻力从轧件边部向中心越来越大，所以越靠近边部的金属质点横向流动的趋势越大，反之中心部位的金属质点纵向流动的趋势越来越大，即中心部位的金属质点纵向流动快于边部，这就是为什么轧件头部呈扇形，而尾部呈鱼尾形的原因。低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形-焊接-焊后热处理等工序，这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性，切削性能，冷、热加工性能，热处理性能，可锻性，组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。

冶金矿产：
该工艺热处理时间长(2h以上)[1]，且退火后碳化物的颗粒不均匀，影响以后的冷加工及Zui终的淬回火组织和性能。等温球化退火工艺：在加热后快冷至Ar1以下某一温度范围内(69～72℃)进行等温，在等温过程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变，转变完成后可直接出炉空冷。该工艺的优点是节省热处理时间(整个工艺约12～18h),处理后的组织中碳化物细小均匀。去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。