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国外进口海工钢,SM490YB588*300*12*20总代直销

发布时间: 2023-08-23 21:18 更新时间: 2024-06-07 09:00

一、海工钢588*300*12*202)海工产品具有高附加值特性,钢材成本在整个平台造价中所占比例较小。表2分别为钢料占不同平台制造成本百分比。
海工钢材质有:SM490YB
国外进口海工钢,SM490YB588*300*12*20总代直销
二、SM490YB海工钢588*300*12*20化学成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
国外进口海工钢,SM490YB588*300*12*20总代直销
三、SM490YB海工钢588*300*12*20正火作为预先热处理:链接柱型钢的节点,需要确保从柱型钢的两侧穿过。如果出现钢筋与柱中型相交,在处理的时候,就需要从柱型两边将梁筋断开,将柱和套筒的边缘相接,要想在实际的施工中更多方面地对节点进行浇灌,还需要在柱型钢的边缘处进行加劲肋的设置。在实际的施工中,需要防止加劲肋出现局部弯曲的情况,所以,在设置加劲肋的时候,就需要保证加劲肋的轻度大于梁钢筋的强度,这样才能保证将梁边缘的拉力向相关的节点进行有效传输 [3] 。
四、SM490YB海工钢的规格型号表
H型钢 100*100*6*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 125*125*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 148*100*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 150*75*5*7 A36/SS400/S235JR
H型钢 150*150*7*10 A36/SS400/S235JR
H型钢 175*90*5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 175*175*7.5*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 194*150*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 198*99*4.5*7 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*100*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*204*12*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 244*175*7*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 244*252*11*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 248*124*5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*125*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*250*9*14 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*255*14*14 A36/SS400/S235JR
H型钢 294*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 298*149*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*150*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*300*10*15 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*305*15*15 A36/SS400/S235JR
H型钢 340*250*9*14 A36/SS400/S235JR
300*300*10*15
440*300*11*18
450*200*9*14
588*300*12*20
700*300*13*24
国外进口海工钢,SM490YB588*300*12*20总代直销
冶金矿产:
根据不同坯料规格和成品尺寸有224架的小型轧机,18架为主流。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提高精度和速度(18m/s)。产品规格一般为ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢;轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下:步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架1.生产前准备:BGV25#出口生产6mm螺纹钢时用φ6.5mm的23#出口替代或专用出口夹板,轧废箱入口用φ6.5规格导管,轧废槽用φ6螺纹---φ7规格轧废槽。水冷夹送辊进口使用φ8规格进口,余使用φ6.5规格备件。智能夹送辊使用φ6.5规格备件。两台夹送辊辊环均使用φ6.5规格辊环。智能夹送辊辊缝调节要注意在无样棒情况下,按高压夹持试验按钮,上、下两辊不能相贴。手动关闭2段,3段水冷控制气阀进气开关,关闭1段冷却水和清扫水手动阀门,试轧正常后手动开启1段个别冷却水或清扫水喷嘴(注:手动慢慢开启到7%左右),调节吐丝温度<12℃,同时生产结束后不要忘记恢复各水冷段手动阀门。轧制速度不得大于85米/秒,吐丝间隙控制在不小于6秒,同时打开吐丝机吹扫旁通开关(阀门开度在6%左右)。在吐丝机吹扫旁通打开的状态下,必须将水冷夹送辊平台下的气体干燥器旁通打开,同时关闭干燥器的进气阀和出气阀,切断干燥器的使用(只要是螺纹钢必须如此操作)。干燥器的恢复由精整作业区在白班予以安排。生产12m坯料时,要求生产4小时或吐丝机状态发生改变时,必须停机用钢丝绳对吐丝管进行氧化铁皮清理。


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