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Q355D/S355J2欧标H型钢,HEB550*300*15*29试样制备
发布时间: 2023-09-14 20:59 更新时间: 2024-06-07 09:00
一、HEB550*300*15*29欧标H型钢地源热泵垂直埋管方式具有换热效率高的优点,但由于钻孔施工费用较高而应用受到限制。充分利用建筑桩基,在预制管桩、灌注桩、地下连续墙内敷设U型换热管,可省却钻孔工序,大大减少地下换热器的施工费用而降低系统初投资。地源热泵以其、环保、节能等诸多优势发展迅猛,代表着节能型空调的发展趋势。地源热泵有垂直埋管式、地表水式、地下水式等多种应用方式。其中垂直埋管方式具有换热效率高、地下换热系统占地面积小的优点,但由于初投资较高而应用受到限制。
二、欧标H型钢HEB550*300*15*29,执行EN10025标准,抗拉强度达到560MPa。低合金钢的含镍量不过1%。这一元素对钢的增不够,而对塑性及冲击韧性却有良好的影响,并且能提高钢的抗脆性破坏性能。镍的含量往往由于它的而受到限制。
欧标H型钢和德标H型钢对应规格分类:
欧标HEA系列对应德标IPBL系列、
欧标HEB系列对应德标IPB系列、
欧标HEM系列对应德标IPBV系列
欧标H型钢的执行标准:EN10025,材质:S235/S275/S355/S460等
德标H型钢的执行标准:DIN,材质:S235/S275/S355/S460等
三、HEB550*300*15*29参数:
①执行标准EN10025-2:2004。(老标准EN10025:1990)
②化学成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服强度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。
④抗拉强度(Mpa):450—680。
⑤冲击功-20℃:≥27。
四、欧标/德标H型钢HEB/IPB系列规格型号表:
五、钢铁资讯:
试验措施及效果2.新工艺与传统工艺的异同该产品由于要求很高,从配料、混合到预烧,与传统铁氧体材料的制备有很大的不同,故对预烧这一工艺过程,也有着本质的不同,国内还没有可借鉴的工艺流程及经验。在该工艺流程中,粉体的均匀混合必须用粉体材料、高纯水、树脂在储罐中混合搅拌获得。传统的混合、预烧方式一般为将物料(金属氧化物或碳酸盐)及适当大小和数目的钢球一并盛入钢桶中,装在球磨机上不断转动,使钢球与物料互相冲击,产生均匀混合和磨细的效果,经过数小时到数十小时后,取出烘干,然后将其在高温炉中加热,促进固态反应,形成复合氧化物,预烧温度一般在8~1℃,保温时间1~4h或更多,预烧完成后,基本上已得到具有所要化学成分的铁氧体,但反应程度还不够均匀,或存在少量未反应的配料,需在后续工艺过程中进行处理。
二、欧标H型钢HEB550*300*15*29,执行EN10025标准,抗拉强度达到560MPa。低合金钢的含镍量不过1%。这一元素对钢的增不够,而对塑性及冲击韧性却有良好的影响,并且能提高钢的抗脆性破坏性能。镍的含量往往由于它的而受到限制。
欧标H型钢和德标H型钢对应规格分类:
欧标HEA系列对应德标IPBL系列、
欧标HEB系列对应德标IPB系列、
欧标HEM系列对应德标IPBV系列
欧标H型钢的执行标准:EN10025,材质:S235/S275/S355/S460等
德标H型钢的执行标准:DIN,材质:S235/S275/S355/S460等
三、HEB550*300*15*29参数:
①执行标准EN10025-2:2004。(老标准EN10025:1990)
②化学成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服强度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。
④抗拉强度(Mpa):450—680。
⑤冲击功-20℃:≥27。
四、欧标/德标H型钢HEB/IPB系列规格型号表:
HEB欧标H型钢规格型号表,执行标准:EN10025,德标H型钢IPB,执行标准:DIN1025 | |||
销售:日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢 | |||
品 名 | 规格型号 | 材质 | 米重/公斤 |
欧标H型钢HE100B | 100*100*6*10 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 20.40 |
欧标H型钢HE120B | 120*120*6.5*11 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 26.70 |
欧标H型钢HE140B | 140*140*7*12 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 33.70 |
欧标H型钢HE160B | 160*160*8*13 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 42.60 |
欧标H型钢HE180B | 180*180*8.5*14 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 51.20 |
欧标H型钢HE200B | 200*200*9*15 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 61.30 |
欧标H型钢HE220B | 220*220*9.5*16 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 71.50 |
欧标H型钢HE240B | 240*240*10*17 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 83.20 |
欧标H型钢HE260B | 260*260*10*17.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 93 |
欧标H型钢HE280B | 280*280*10.5*18 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 103 |
欧标H型钢HE300B | 300*300*11*19 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 117 |
欧标H型钢HE320B | 320*300*11.5*20.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 127 |
欧标H型钢HE340B | 340*300*12*21.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 134 |
欧标H型钢HE360B | 360*300*12.5*22.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 142 |
欧标H型钢HE400B | 400*300*13.5*24 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 155 |
欧标H型钢HE450B | 450*300*14*26 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 171 |
欧标H型钢HE500B | 500*300*15.5*28 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 187 |
欧标H型钢HE550B | 550*300*15*29 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 199 |
欧标H型钢HE600B | 600*300*15.5*30 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 212 |
欧标H型钢HE650B | 650*300*16*31 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 225 |
欧标H型钢HE700B | 700*300*14*32 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 241 |
欧标H型钢HE800B | 800*300*17.5*33 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 262 |
欧标H型钢HE900B | 900*300*18.5*35 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 291 |
欧标H型钢HE1000B | 1000*300*19*36 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 314 |
五、钢铁资讯:
试验措施及效果2.新工艺与传统工艺的异同该产品由于要求很高,从配料、混合到预烧,与传统铁氧体材料的制备有很大的不同,故对预烧这一工艺过程,也有着本质的不同,国内还没有可借鉴的工艺流程及经验。在该工艺流程中,粉体的均匀混合必须用粉体材料、高纯水、树脂在储罐中混合搅拌获得。传统的混合、预烧方式一般为将物料(金属氧化物或碳酸盐)及适当大小和数目的钢球一并盛入钢桶中,装在球磨机上不断转动,使钢球与物料互相冲击,产生均匀混合和磨细的效果,经过数小时到数十小时后,取出烘干,然后将其在高温炉中加热,促进固态反应,形成复合氧化物,预烧温度一般在8~1℃,保温时间1~4h或更多,预烧完成后,基本上已得到具有所要化学成分的铁氧体,但反应程度还不够均匀,或存在少量未反应的配料,需在后续工艺过程中进行处理。
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