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A992材质美标H型钢,W27*10*102测算表

发布:2023-12-17 21:53,更新:2024-05-20 10:00

一、美标H型钢冷轧板带钢轧机按其作业制度的不同,共有三种速度制度。即转向、转速不变的定速轧制,可调速的可逆轧制,固定转向的可调速轧制。向、转速不变的定速轧制这种速度制度,主要用在小型冷轧窄带钢的二辊、四辊轧机。通常二辊轧机的辊径D≤35mm辊身长度L≤5mm;四辊轧机的工作辊直径D工≤2mm支撑辊直径D支≤4mm辊身长度L≤5mm因这类轧机在启动过程、制动过程带厚可能超差,另外,这类轧机目前仍达都采用人工手动测厚和调整,故轧制速度为.5m/s。调速的可逆轧制钢卷通过开卷、直头送入轧机后,在前后卷曲机上咬住带钢头尾,进行往复轧制。每道次都要经过加速、减速、停车、换向等过程。速度太高,过渡时间长,带钢超差长度增加。此外,轧制的板卷重量一般在5-3吨,限制了速度的提高。另外,通过焊缝时,要减速,故轧制速度一般在5-2m/s。连轧机组的速度制度冷连轧机生产的特点是速度高(2-4m/s),生产能力大,轧制板卷重4-6吨。轧制时先采用低速轧制约1-3m/s,待通过各机架并由张力卷取机卷上之后,同步加速到轧制速度,进入稳定轧制阶段。
美标H型钢执行标准:ASTM标准,ASME标准
美标H型钢材质有:A36/A572GR50/A992等
A992材质美标H型钢,W27*10*102测算表
二、美标H型钢测算表
A992材质美标H型钢,W27*10*102测算表
三、美标H型钢W27*10*102用于大型锻件,可作为后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。在施工以前,需要对绑扎处理做好相应的设计,并且应该将具体的工作确保职责到人,对梁柱纵筋节点处的技术处理应该引起重视,这样才能使绑扎时的难度得到有效的控制,Zui终才能使钢筋的绑扎质量得到保证。
四、美标H型钢的规格型号表

W4*W4*13 W21*6.5*44 W14*5*22 W30*15*391
W5*W5*16 W21*6.5*50 W14*5*26 W33*11.5*118
W5*W5*19 W21*6.5*57 W14*6.75*30 W33*11.5*130
W6*W4*8.5 W21*8.25*48 W14*6.75*34 W33*11.5*141
W6*W4*9 W21*8.25*55 W14*6.75*38 W33*11.5*152
W6*W4*12 W21*8.25*62 W14*8*43 W33*11.5*169
W6*W4*16 W21*8.25*68 W14*8*48 W33*15.5*201
W6*W6*15 W21*8.25*73 W14*8*53 W33*15.5*221
W6*W6*20 W21*8.25*83 W14*10*61 W33*15.5*241
W6*W6*25 W21*8.25*93 W14*10*68 W33*15.5*263
W8*W4*10 W21*12*101 W14*10*74 W33*15.5*291
W8*W4*13 W21*12*111 W14*10*82 W33*15.5*318
W8*W4*15 W21*12*122 W14*14.5*90 W33*15.5*354
W8*W5.25*14 W21*12*132 W14*14.5*99 W33*15.5*387
W8*W5.25*18 W21*12*147 W14*14.5*109 W36*12*135
W8*W5.25*21 W21*12*166 W14*14.5*120 W36*12*150
W8*W6.5*24 W21*12*182 W14*14.5*132 W36*12*160
W8*W6.5*28 W21*12*201 W14*16*145 W36*12*170
W8*W8*31 W24*7*55 W14*16*159 W36*12*182
W8*W8*35 W24*7*62 W14*16*176 W36*12*194
W8*W8*40 W24*9*68 W14*16*193 W36*12*210
W8*W8*48 W24*9*76 W14*16*211 W36*12*232
W8*W8*58 W24*9*84 W14*16*233 W36*12*256
W8*W8*67 W24*9*94 W14*16*257 W36*12*286
W10*4*12 W24*9*103 W14*16*283 W36*12*318
W10*4*15 W24*12.75*104 W14*16*311 W36*12*350
W10*4*17 W24*12.75*117 W14*16*342 W36*12*387
W10*4*19 W24*12.75*131 W14*16*370 W36*16.5*231
W10*5.75*22 W24*12.75*146 W14*16*398 W36*16.5*247
W10*5.75*26 W24*12.75*162 W14*16*426 W36*16.5*262
W10*5.75*30 W24*12.75*176 W14*16*455 W36*16.5*282
W10*8*33 W24*12.75*192 W14*16*500 W36*16.5*302
W10*8*39 W24*12.75*207 W14*16*550 W36*16.5*330
W10*8*45 W24*12.75*229 W14*16*605 W36*16.5*361
W10*10*49 W24*12.75*250 W14*16*665 W36*16.5*395
W10*10*54 W24*12.75*279 W14*16*730 W36*16.5*441
W10*10*60 W24*12.75*306 W14*16*808 W36*16.5*487
W10*10*68 W24*12.75*335 W14*16*873 W36*16.5*529
W10*10*77 W24*12.75*370 W16*5.5*26 W36*16.5*652
W10*10*88 W27*10*84 W16*5.5*31 W36*16.5*723
W10*10*100 W27*10*94 W16*7*36 W36*16.5*802
W10*10*112 W27*10*102 W16*7*40 W36*16.5*853
W12*4*14 W27*10*114 W16*7*45 W36*16.5*925
W12*4*16 W27*10*129 W16*7*50 W40*12*149
W12*4*19 W27*14*146 W16*7*57 W40*12*167
W12*4*22 W27*14*161 W16*10.25*67 W40*12*183
W12*6.5*26 W27*14*178 W16*10.25*77 W40*12*211
W12*6.5*30 W27*14*194 W16*10.25*89 W40*12*235
W12*6.5*35 W27*14*217 W16*10.25*100 W40*12*264
W12*8*40 W27*14*235 W18*6*35 W40*12*278
W12*8*45 W27*14*258 W18*6*40 W40*12*294
W12*8*50 W27*14*281 W18*6*46 W40*12*327
W12*10*53 W27*14*307 W18*7.5*50 W40*12*331
W12*10*58 W27*14*336 W18*7.5*55 W40*12*392
W12*12*65 W27*14*368 W18*7.5*60 W40*16*199
W12*12*72 W27*14*539 W18*7.5*65 W40*16*215
W12*12*79 W30*10.5*90 W18*7.5*71 W40*16*249
W12*12*87 W30*10.5*99 W18*11*76 W40*16*277
W12*12*96 W30*10.5*108 W18*11*86 W40*16*297
W12*12*106 W30*10.5*116 W18*11*97 W40*16*324
W12*12*120 W30*10.5*124 W18*11*106 W40*16*362
W12*12*136 W30*10.5*132 W18*11*119 W40*16*372
W12*12*152 W30*10.5*148 W18*11*130 W40*16*397
W12*12*170 W30*15*173 W18*11*143 W40*16*431
W12*12*190 W30*15*191 W18*11*158 W40*16*503
W12*12*210 W30*15*211 W18*11*175 W40*16*593
W12*12*230 W30*15*235 W18*11*192 W40*16*655
W12*12*252 W30*15*261 W18*11*211 W44*16*230
W12*12*279 W30*15*292 W18*11*234 W44*16*262
W12*12*305 W30*15*326 W18*11*258 W44*16*290
W12*12*336 W30*15*357 W18*11*283 W44*16*335
W18*11*311 W44*16*368
W44*16*408
A992材质美标H型钢,W27*10*102测算表
冶金矿产:
影响残余应力的因素多而复杂,试验表明:凡能减小塑性变形和降低切削温度的因素都能使已加工表面的残余应力减小。残余应力对零件的使用性能有很大影响。一般说来,如果残余压应力在表面层内足够大且分布合理,会提高零件的疲劳强度;而残余拉应力则会引起裂纹,使零件产生疲劳断裂和应力腐蚀。用振动切削改善零件加工表面完整性,改善零件加工表面完整性对于改善零件使用性能、延长零件使用寿命十分重要。控制加工表面完整性的方法较多。


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