欧标S275J0牌号，欧标H型钢HE400M使用范围
欧标S275J0牌号，欧标H型钢HE400M使用范围
S275J0材质欧标H型钢HE400M重工机械设备使用
1、欧标H型钢HE400M是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。
2、欧标H型钢HE400M建筑型钢和钢结构功能：
在我国当前社会经济不断发展的过程中，城市化进程不断加快，土地面积越来越紧缺，这种情况下，城市中居民楼大多数都是高层建筑，那么，为了更好地提高高层建筑的质量，保证其安全性能，就需要对其中的施工技术不断地进行优化。型钢混凝土技术在高层建筑中的应用，不仅有较强的承载力，同时其在抗震性能以及刚度方面也有着明显的优势。
3、欧标H型钢HE400M的力学性能介绍：
（1）在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
（2）欧标H型钢HEM硬度要求：140-260HBW
(3）化学成分及合金元素介绍
合金元素碳=C；0.95-1.20
合金元素硅=Si；0.30-0.80
合金元素锰=Mn；12.00-14.00
合金元素磷=P；0.035
合金元素硫=S；0.005
4、欧标H型钢HE400M正火和淬火：
机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为，且又有较高的综合机械性能，所以应用*广。
5、欧标HEM系列理论重量规格表
公差执行标准:EN10034:1993 ASTM A6/A 6M-12(HL、HD360-400）
可提供材质:S235、S275、S355、S460等
欧标H型钢 HEM100 规格120x106x12x20 米重41.8KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM120 规格140x126x12.5x21 米重52.1KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM140 规格160x146x13x22 米重63.2KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM160 规格180x166x14x23 米重76.2KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM180 规格200x186x14.5x24 米重88.9KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM200 规格220x206x15x25 米重103KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM220 规格240x226x15.5x26 米重1G 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM240 规格270x248x18x32 米重157KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM260 规格290x268x18x32.5 米重172KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM280 规格310x288x18.5x33 米重189KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM300 规格340x310x21x39 米重238KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM320 规格359x309x21x40 米重245KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM340 规格377x309x21x40 米重248KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM360 规格395x308x21x40 米重250KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM400 规格432x307x21x40 米重256KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM450 规格478x307x21x40 米重263KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM500 规格524x306x21x40 米重270KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM550 规格572x306x21x40 米重278KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM600 规格620x305x21x40 米重285KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM650 规格668x305x21x40 米重293KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM700 规格716x304x21x40 米重301KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM800 规格814x303x21x40 米重3G 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM900 规格910x302x21x40 米重333KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM1000 规格1008x302x21x40 米重349KG 材质S355J0/J2
冶金矿产：
加萤石洗炉炉缸堆积严重时应该用萤石洗炉，洗炉消除炉缸堆积相对较快，是加速恢复炉况的有效措施。加萤石洗炉采用单环布料，将萤石布在较边缘的位置，一定要降低炉渣碱度，保证炉渣的流动性。洗炉期间，炉温必须充沛，炉温较高时可以熔融堆积物。另外，如果环境条件允许，短期内可适当喷射铁口，使炉缸铁口区域先活跃，然后将熔化的堆积物延铁口排出。对于炉缸边缘堆积，应该及时发现炉缸堆积的征兆，积极采取措施，避免堆积严重时才恢复炉况，以免造成巨大经济损失。
