欧标H型钢HE240M尺寸标准-莱钢出厂
欧标H型钢HE240M尺寸标准-莱钢出厂
1、欧标H型钢HE240M莎伦法,1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂
2、欧标H型钢HE240M建筑型钢和钢结构功能:
结构选型
3、欧标H型钢HE240M的力学性能介绍:
(1)在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
(2)欧标H型钢HEM硬度要求:140-260HBW
(3)化学成分及合金元素介绍
合金元素碳=C;0.95-1.20
合金元素硅=Si;0.30-0.80
合金元素锰=Mn;12.00-14.00
合金元素磷=P;0.035
合金元素硫=S;0.005
4、欧标H型钢HE240M正火和淬火:
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于消 除正火冷却时产生的应力,提高韧性和塑性。
5、欧标HEM系列理论重量规格表
公差执行标准:EN10034:1993 ASTM A6/A 6M-12(HL、HD360-400)
可提供材质:S235、S275、S355、S460等
欧标H型钢 HEM100 规格120x106x12x20 米重41.8KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM120 规格140x126x12.5x21 米重52.1KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM140 规格160x146x13x22 米重63.2KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM160 规格180x166x14x23 米重76.2KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM180 规格200x186x14.5x24 米重88.9KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM200 规格220x206x15x25 米重103KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM220 规格240x226x15.5x26 米重1G 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM240 规格270x248x18x32 米重157KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM260 规格290x268x18x32.5 米重172KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM280 规格310x288x18.5x33 米重189KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM300 规格340x310x21x39 米重238KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM320 规格359x309x21x40 米重245KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM340 规格377x309x21x40 米重248KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM360 规格395x308x21x40 米重250KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM400 规格432x307x21x40 米重256KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM450 规格478x307x21x40 米重263KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM500 规格524x306x21x40 米重270KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM550 规格572x306x21x40 米重278KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM600 规格620x305x21x40 米重285KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM650 规格668x305x21x40 米重293KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM700 规格716x304x21x40 米重301KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM800 规格814x303x21x40 米重3G 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM900 规格910x302x21x40 米重333KG 材质S355J0/J2
欧标H型钢 HEM1000 规格1008x302x21x40 米重349KG 材质S355J0/J2
冶金矿产:
冷却。在等温过程中组织已完全转变,等温后空冷即可。优点:通过选择等温温度来获得预期的组织和性能,且组织的均匀性和性能的一致性都较好,合金钢可得到较低的退火硬度,退火周期比较短。常用工具钢等温退火参数及硬度值见附录。球化退火定义:使钢中的碳化物球状化的退火方法称为球化退火。目的:降低硬度,改善切削加工性能。钢经球化退火后,形成的球状碳化物具有比片状碳化物低的硬度,有利于改善切削加工性能。