称多欧标H型钢HE220A碳素结构钢标准,S355J0材质
一、欧标H型钢HE220A淬火加热后在5~8℃油中冷却,冷至1~15℃时即可取出进行中温回火。回火温度根据弹簧的性能要求加以确定,一般为48~55℃。回火后的硬度约为39~52HRC。对剪切应力较大的弹簧回火后硬度应为48~52HRC,板簧回火后的硬度应为39~47HRC。冷拉(轧)弹簧钢及其热处理特点:直径较细或厚度较薄的弹簧一般用冷拉弹簧钢丝或冷轧弹簧钢带制成。冷拉弹簧钢丝按制造工艺不同可分为三类:铅浴等温处理冷拉钢丝这种钢丝生产工艺的主要特点是钢丝在冷拉过程中,经过一道快速等温冷却的工序,然后冷拉成所要求的尺寸。
二、欧标H型钢HE220A,执行EN10025标准,抗拉强度达到560MPa。是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,*后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。
欧标H型钢和德标H型钢对应规格分类:
欧标HEA系列对应德标IPBL系列、
欧标HEB系列对应德标IPB系列、
欧标HEM系列对应德标IPBV系列
欧标H型钢的执行标准:EN10025,材质:S235/S275/S355/S460等
德标H型钢的执行标准:DIN,材质:S235/S275/S355/S460等
三、欧标H型钢HE220A参数:
①执行标准EN10025-2:2004。(老标准EN10025:1990)
②化学成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服强度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。
④抗拉强度(Mpa):450—680。
⑤冲击功-20℃:≥27。
四、欧标/德标H型钢HEA/IPBL系列规格型号表:
HEA欧标H型钢规格型号表,执行标准:EN10025,德标H型钢IPBL,执行标准:DIN1025 | ||
销售:日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢 | ||
规格型号 | 材质 | 米重/公斤 |
欧标H型钢HE100A(96*100*5*8) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 16.70 |
欧标H型钢HE120A(114*120*5*8) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 19.90 |
欧标H型钢HE140A(133*140*5.5*8.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 24.70 |
欧标H型钢HE160A(152*160*6*9) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 30.40 |
欧标H型钢HE180A(171*180*6*9.6) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 35.50 |
欧标H型钢HE200A(190*200*6.5*10) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 42.30 |
欧标H型钢HE220A(210*220*7*11) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 50.50 |
欧标H型钢HE240A(230*240*7.5*12) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 60.30 |
欧标H型钢HE260A(250*260*7.5*12.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 68.2 |
欧标H型钢HE280A(270*280*8*13) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 76.4 |
欧标H型钢HE300A(290*300*8.5*14) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 88.3 |
欧标H型钢HE320A(310*300*9*15.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 97.6 |
欧标H型钢HE340A(330*300*9.5*16.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 105 |
欧标H型钢HE360A(350*300*10*17.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 112 |
欧标H型钢HE400A(390*300*11*19) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 125 |
欧标H型钢HE450A(440*300*11.5*21) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 140 |
欧标H型钢HE500A(490*300*12*23) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 155 |
欧标H型钢HE550A(540*300*12.5*24) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 166 |
欧标H型钢HE600A(590*300*13*25) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 178 |
欧标H型钢HE650A(640*300*13.5*26) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 190 |
欧标H型钢HE700A(690*300*14.5*27) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 204 |
欧标H型钢HE800A(790*300*15*28) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 224 |
欧标H型钢HE900A(890*300*16*30) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 252 |
欧标H型钢HE1000A(990*300*16.5*31) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 272 |
五、钢铁资讯:
GB5235―971总则1..1为了提高工业金属管道工程的施工水平,保证工程质量,制订本规范。.2本规范适用于设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道(以下简称“管道”)工程的施工及验收。.3本规范不适用于核能装置的专用管道、矿井专用管道、长输管道。.4管道的施工应按设计文件施行。当修改设计时,应经原设计单位确认,并经建设单位同意。.5现场组装的机器或设备所属管道,应按制造厂的技术文件施行,但质量标准不得低于本规范的规定。.6管道的施工除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。语2..1管道piping由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。.2管道组成件pipingcomponents用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。.3管道支承件pipe-supportingelements管道安装件和附着件的总称。.4安装件fixtures将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。.5附着件structuralattachments用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。.6剧毒流体lethalfluid如有极少量这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与接触,即使迅速,也能对造成严重的和难以的伤害的物质。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级危害程度的毒物。.7有毒流体toxicfluid这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与接触,如及时不致于对造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下危害程度的毒物。.8可燃流体flammablefluid在生产操作条件下,可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。.9流体输送管道fluidtransportationpiping系指设计单位在综合考虑了流体性质、操作条件以及其它构成管理设计等基础因素后,在设计文件中所规定的输送各种流体的管道。流体可分为剧毒流体、有毒流体、可燃流体、非可燃流体和无毒流体。.1热弯hotbending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。.11冷弯coldbending温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。.12热态紧固tighgteninginhotcondition防止管道在工作温度下,因受热膨胀招致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。.13冷态紧固tighteningincoldcondition防止管道在工作温度下,因冷缩招致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。.141%射线照相检验1%radiographicexamination对的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。