莱钢出厂美标H型钢,W21*12*201规格表
一、美标H型钢本文通过对电厂阀门外泄漏的类型及原因进行总结分析,针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性,介绍了运用带压堵漏技术对阀门通用件实施在线堵漏的操作方法。电厂阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭、开启,或调节管路系统输送介质的流量及其它介质参数,以实现管道系统正常运行的装置。阀门的外泄漏不但造成工质的损失,而且对周围的设备及人员构成事故隐患,影响发电机组的安全、经济运行。运用带压堵漏技术治理阀门的外泄漏,就是针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性,采取与之相适应的技术措施,对阀门实施在线堵漏,改变了只有停机或切断介质才能修复阀门消除泄漏的维修方法,保证了机组的安全平稳运行。门通用件外泄漏的类型及原因分析1.1填料外泄漏阀门的阀杆和阀盖之间的密封采用填料密封结构。阀门在使用过程中,阀杆有由绕其轴线的转动和在轴线方向的上下移动两种运动形式。随着阀门开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,使填料的磨损增加,加上填料由于使用时间太长,老化而失去弹性,高温下烧焦萎缩而失效,使填料的接触压紧力逐渐减弱,这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间的泄漏会把部分填料吹走或将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏进一步扩大。2阀盖或法兰外泄漏阀盖或法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时,法兰产生弹性或塑性变形,通过垫片填满法兰面上微小的凹凸不平,达到足够的密封比压,阻止被密封流体介质的界面泄漏。造成泄漏的原因有以下几方面:螺栓受热伸长,造成螺栓的预紧力不够;以及紧固螺栓时,紧力不均匀,结合面间隙不一致,形成张口而发生泄漏。垫片硬度高于法兰、老化失效、机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面的密合不严而发生泄漏。3接触面有沟槽、削纹等缺陷,以及被介质腐蚀、渗透而发生泄漏。4装配时中心没有找好,导致密封垫片装偏,使局部紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足,而发生泄漏。门本体外泄漏主要是由于阀门在制造过程中的铸造或锻造缺陷所引起的,比如砂眼、气孔、裂纹等,以及磨损性流体介质对阀体的冲刷,比如电厂经常用于输灰系统、排污排渣系统的阀门。压堵漏的原理及密封剂的选择带压堵漏就是利用高压注剂的压力大于介质泄漏的压力,将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内,并在短时间内由塑性体转变为弹性体,形成一个有弹性的新密封结构,代替已经失效的密封填料,来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄,并且能够维持一定的工作密封比压,达到重新密封。
美标H型钢执行标准:ASTM标准,ASME标准
美标H型钢材质有:A36/A572GR50/A992/A588等
二、美标H型钢规格表
三、美标H型钢W21*12*201由于奥氏体碳浓度高,马氏体点下降,残留奥氏体量增加,使工件的硬度和耐磨性降低。常用钢种淬火的温度如图《淬火加热温度》所示,表为常用钢种淬火的加热温度。1 构件的经济性比较
四、美标H型钢的规格型号表
W4*W4*13 | W21*6.5*44 | W14*5*22 | W30*15*391 |
W5*W5*16 | W21*6.5*50 | W14*5*26 | W33*11.5*118 |
W5*W5*19 | W21*6.5*57 | W14*6.75*30 | W33*11.5*130 |
W6*W4*8.5 | W21*8.25*48 | W14*6.75*34 | W33*11.5*141 |
W6*W4*9 | W21*8.25*55 | W14*6.75*38 | W33*11.5*152 |
W6*W4*12 | W21*8.25*62 | W14*8*43 | W33*11.5*169 |
W6*W4*16 | W21*8.25*68 | W14*8*48 | W33*15.5*201 |
W6*W6*15 | W21*8.25*73 | W14*8*53 | W33*15.5*221 |
W6*W6*20 | W21*8.25*83 | W14*10*61 | W33*15.5*241 |
W6*W6*25 | W21*8.25*93 | W14*10*68 | W33*15.5*263 |
W8*W4*10 | W21*12*101 | W14*10*74 | W33*15.5*291 |
W8*W4*13 | W21*12*111 | W14*10*82 | W33*15.5*318 |
W8*W4*15 | W21*12*122 | W14*14.5*90 | W33*15.5*354 |
W8*W5.25*14 | W21*12*132 | W14*14.5*99 | W33*15.5*387 |
W8*W5.25*18 | W21*12*147 | W14*14.5*109 | W36*12*135 |
W8*W5.25*21 | W21*12*166 | W14*14.5*120 | W36*12*150 |
W8*W6.5*24 | W21*12*182 | W14*14.5*132 | W36*12*160 |
W8*W6.5*28 | W21*12*201 | W14*16*145 | W36*12*170 |
W8*W8*31 | W24*7*55 | W14*16*159 | W36*12*182 |
W8*W8*35 | W24*7*62 | W14*16*176 | W36*12*194 |
W8*W8*40 | W24*9*68 | W14*16*193 | W36*12*210 |
W8*W8*48 | W24*9*76 | W14*16*211 | W36*12*232 |
W8*W8*58 | W24*9*84 | W14*16*233 | W36*12*256 |
W8*W8*67 | W24*9*94 | W14*16*257 | W36*12*286 |
W10*4*12 | W24*9*103 | W14*16*283 | W36*12*318 |
W10*4*15 | W24*12.75*104 | W14*16*311 | W36*12*350 |
W10*4*17 | W24*12.75*117 | W14*16*342 | W36*12*387 |
W10*4*19 | W24*12.75*131 | W14*16*370 | W36*16.5*231 |
W10*5.75*22 | W24*12.75*146 | W14*16*398 | W36*16.5*247 |
W10*5.75*26 | W24*12.75*162 | W14*16*426 | W36*16.5*262 |
W10*5.75*30 | W24*12.75*176 | W14*16*455 | W36*16.5*282 |
W10*8*33 | W24*12.75*192 | W14*16*500 | W36*16.5*302 |
W10*8*39 | W24*12.75*207 | W14*16*550 | W36*16.5*330 |
W10*8*45 | W24*12.75*229 | W14*16*605 | W36*16.5*361 |
W10*10*49 | W24*12.75*250 | W14*16*665 | W36*16.5*395 |
W10*10*54 | W24*12.75*279 | W14*16*730 | W36*16.5*441 |
W10*10*60 | W24*12.75*306 | W14*16*808 | W36*16.5*487 |
W10*10*68 | W24*12.75*335 | W14*16*873 | W36*16.5*529 |
W10*10*77 | W24*12.75*370 | W16*5.5*26 | W36*16.5*652 |
W10*10*88 | W27*10*84 | W16*5.5*31 | W36*16.5*723 |
W10*10*100 | W27*10*94 | W16*7*36 | W36*16.5*802 |
W10*10*112 | W27*10*102 | W16*7*40 | W36*16.5*853 |
W12*4*14 | W27*10*114 | W16*7*45 | W36*16.5*925 |
W12*4*16 | W27*10*129 | W16*7*50 | W40*12*149 |
W12*4*19 | W27*14*146 | W16*7*57 | W40*12*167 |
W12*4*22 | W27*14*161 | W16*10.25*67 | W40*12*183 |
W12*6.5*26 | W27*14*178 | W16*10.25*77 | W40*12*211 |
W12*6.5*30 | W27*14*194 | W16*10.25*89 | W40*12*235 |
W12*6.5*35 | W27*14*217 | W16*10.25*100 | W40*12*264 |
W12*8*40 | W27*14*235 | W18*6*35 | W40*12*278 |
W12*8*45 | W27*14*258 | W18*6*40 | W40*12*294 |
W12*8*50 | W27*14*281 | W18*6*46 | W40*12*327 |
W12*10*53 | W27*14*307 | W18*7.5*50 | W40*12*331 |
W12*10*58 | W27*14*336 | W18*7.5*55 | W40*12*392 |
W12*12*65 | W27*14*368 | W18*7.5*60 | W40*16*199 |
W12*12*72 | W27*14*539 | W18*7.5*65 | W40*16*215 |
W12*12*79 | W30*10.5*90 | W18*7.5*71 | W40*16*249 |
W12*12*87 | W30*10.5*99 | W18*11*76 | W40*16*277 |
W12*12*96 | W30*10.5*108 | W18*11*86 | W40*16*297 |
W12*12*106 | W30*10.5*116 | W18*11*97 | W40*16*324 |
W12*12*120 | W30*10.5*124 | W18*11*106 | W40*16*362 |
W12*12*136 | W30*10.5*132 | W18*11*119 | W40*16*372 |
W12*12*152 | W30*10.5*148 | W18*11*130 | W40*16*397 |
W12*12*170 | W30*15*173 | W18*11*143 | W40*16*431 |
W12*12*190 | W30*15*191 | W18*11*158 | W40*16*503 |
W12*12*210 | W30*15*211 | W18*11*175 | W40*16*593 |
W12*12*230 | W30*15*235 | W18*11*192 | W40*16*655 |
W12*12*252 | W30*15*261 | W18*11*211 | W44*16*230 |
W12*12*279 | W30*15*292 | W18*11*234 | W44*16*262 |
W12*12*305 | W30*15*326 | W18*11*258 | W44*16*290 |
W12*12*336 | W30*15*357 | W18*11*283 | W44*16*335 |
W18*11*311 | W44*16*368 | ||
W44*16*408 |
薄壁不锈钢管标准端部品质薄壁不锈钢管标准制造方法1.7原材料及制造方法1.8.1水管的原材料为不锈钢冷(热)轧钢带,其要求应符合GB/T4239和YB/T59的规定。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成,焊后一般不进行热处理。薄壁不锈钢管标准检测规范1.8压扁性能水管进行扁时试验时,将水管压至压板间的距离为水管外径1/3,压扁后不得出现裂纹和破损。口性能公称直径不大于DN5mm的水管进行扩口试验时,采用6°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。1?弯曲性能公称直径不大于DN25mm的水管进行薄壁不锈钢管标准检测规范(续1)弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为9°时管壁不应出现裂纹和皱纹.1.11水压试验、气密试验11.11.1水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续1s后,水管应无渗漏和变形。11.21水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为.6MPa,用于气体介质的试验压力薄壁不锈钢管标准检测规范(续2)为1.7MPa,水管完全浸入水中持续1s后,水管应无气泡出现。